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與傳統制造工藝相比，激光切割具有明顯的優勢。激光切割將高度集中的能量和壓力結合在一起，使其可以切割小和窄的材料區域，并明顯減少熱量和材料浪費。由于其高度，激光切割可以創建復雜的幾何形狀，并具有平滑的邊緣和清晰的切削效果。

由于這些原因，激光切割已成為汽車、航空航天等金屬加工項目的解決方案。

為什么使用激光切割零件？

使用激光切割技術的主要好處是可以減少切割時鈑金件所承受的機械應力。激光不僅消除了在切割過程中可能對鈑金產品產生不利影響的沖擊應力，而且加熱區非常小。憑此優點，工件的其余部分幾乎不會受到熱的影響，從而保留了所處理材料的特性。

另外，考慮到激光切割可以使切割出的零件非常接近彼此而不會對其造成影響，因此有助于程度地減少浪費——密集切割可使每平方米使用的鈑金制造多零件。

激光切割的優勢是什么？

有幾個關鍵因素有助于金屬加工項目中激光切割的廣泛普及。首先，激光切割具有精度，這是與其他傳統技術相比的關鍵優勢。除此之外，無論何時需要干凈的切割和平滑的邊緣光潔度，激光切割都能性能，因為使用高聚焦光束進行切割的激光能量可以在所需的切割區域周圍保持嚴格的公差。

激光切割的熱影響區非常小，因此所加工的材料受微觀結構變化而引起的翹曲或變形的影響較小。與其他切割技術不同，激光切割可以切割高度復雜的幾何形狀，具有的精度和的公差水平。

激光可以用來切割大厚度的材料，也很容易操作就可以切割出所需的形狀。也許重要的是，激光切割過程非常快，可以以很高的精度重復進行。由于產生的切縫窄，該方法通過有效的零件嵌套，可實現水平的鈑金利用——這可以節省材料使用，降低與整體廢料浪費相關的成本。

keyword：激光切割

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